Macchina per prove di trazione universale per tondo per cemento armato in acciaio 1000KN

Macchina di prova universale per servo/microcomputer elettroidraulico

La servo macchina di prova universale elettroidraulica della serie WAW si basa sulla "macchina di prova universale servo elettroidraulica" GB/T16826-2008, sulla "macchina di prova universale servo elettroidraulica" JJG1063-2010, sui "materiali metallici" GB/T228.1-2010 – metodo di prova di trazione a temperatura ambiente".Si tratta di una macchina per prove sui materiali di nuova generazione sviluppata e prodotta sulla base di questo.Questa serie di macchine di prova è caricata con idraulica, utilizzando la tecnologia di servocontrollo elettroidraulico per prove di trazione, prove di compressione, prove di piegatura, prove di taglio di materiali metallici e non metallici, visualizza una varietà di curve, tra cui sollecitazione, deformazione, spostamento e altre modalità di controllo a circuito chiuso, possono essere commutate arbitrariamente nell'esperimento.Registra e memorizza i dati automaticamente.Soddisfa gli standard GB,ISO, ASTM, DIN, JIS e altri.

Le caratteristiche della servo macchina di prova universale elettroidraulica serie WAW (tipo B):

1. Il test adotta la modalità di controllo automatico del microcomputer, con le funzioni di tasso di stress, tasso di deformazione, mantenimento dello stress e mantenimento della deformazione;

2.Adottare un sensore hub-and-spoke ad alta precisione per misurare la forza;

3.Host che adotta la struttura spaziale del test a quattro colonne e doppie viti

4.Comunicare con il PC tramite l'interfaccia di comunicazione Ethernet ad alta velocità;

5.Gestire i dati dei test tramite database standard;

6. Alta resistenza, elevata tenacità e bella rete protettiva per la protezione della sicurezza.

La prima operazione e messa in servizio

Al termine dell'installazione elettrica, accendere l'apparecchiatura, accendere l'apparecchiatura. Utilizzare il pannello di controllo sul quadro elettrico o sulla scatola di controllo per sollevare la trave centrale di una certa distanza (se la trave cade, interrompere immediatamente l'operazione e regolare la sequenza delle fasi di alimentazione), quindi, in conformità con il manuale, utilizzare l'apparecchiatura senza carico, durante il sollevamento del piano di lavoro (non può superare la corsa massima), osservare se si verificano fenomeni anomali, se si dosa, dovresti disinstallarlo e fermarti per controllare e risolvere il problema;in caso contrario, scaricare fino a quando il pistone non torna in posizione normale, la messa in servizio termina.

5. Metodo operativo

Metodo operativo del test sull'armatura

1. Accendere l'alimentazione, assicurarsi che il pulsante di arresto di emergenza sia pop-up, accendere il controller sul pannello.

2. In base al contenuto e ai requisiti del test, selezionare e installare il morsetto della dimensione corrispondente.La gamma di dimensioni del morsetto selezionato deve includere la dimensione del provino.Va notato che la direzione di installazione del morsetto dovrebbe

essere coerente con l'indicazione sul morsetto.

3. Accendere il computer, accedere al software "TESTMASTER" e accedere al sistema di controllo, regolare i parametri del test in base ai requisiti del test (il metodo di utilizzo del sistema di controllo è mostrato nel "manuale del software della macchina di prova")

4.Aprire la recinzione, premere il pulsante "allentamento ganascia" sul pannello di controllo o sulla pulsantiera, prima per aprire la ganascia inferiore, inserire il provino nella ganascia secondo i requisiti standard del test e fissare i provini nella ganascia, aprire la ganascia superiore, premere il pulsante "sollevamento trave centrale" per sollevare la trave centrale e regolare la posizione del campione nella ganascia superiore, quando la posizione è adatta chiudere la ganascia superiore.

5.Chiudere la recinzione, tarare il valore di spostamento, avviare l'operazione di prova (il metodo di utilizzo del sistema di controllo è mostrato nel "manuale del software della macchina di prova").

6. Dopo il test, i dati vengono registrati automaticamente nel sistema di controllo e impostano il contenuto stampato nel software del sistema di controllo per la stampa dei dati (il metodo di impostazione della stampante è mostrato nel "manuale del software della macchina di prova")

7. Rimuovere il campione in base ai requisiti del test, chiudere la valvola di mandata e accendere la valvola di ritorno (modelli della serie WEW) o premere il pulsante "stop" nel software (modelli della serie WAW/WAWD), ripristinare l'apparecchiatura alle sue condizioni stato originale.

8.Uscire dal software, spegnere la pompa, spegnere il controller e l'alimentazione principale, pulire e pulire i residui sul piano di lavoro, avvitare e misurare a scatto in tempo per evitare di danneggiare le parti di trasmissione dell'apparecchiatura.

6. Manutenzione quotidiana

Principio di manutenzione

1. Ogni volta prima di avviare la macchina, controllare se vi sono perdite d'olio (parti specifiche come: tubazione, ciascuna valvola di controllo, serbatoio dell'olio), se il bullone è fissato, se l'impianto elettrico è intatto;controllare regolarmente, mantenere l'integrità dei suoi componenti.

2. Al termine di ogni test, il pistone deve essere abbassato nella posizione più bassa e pulire tempestivamente i residui, il piano di lavoro per il trattamento antiruggine.

3. Dopo un certo periodo di tempo, è necessario effettuare l'ispezione e la manutenzione necessarie con la macchina di prova: pulire i residui come acciai e ruggine sulla superficie di scorrimento del morsetto e della trave;controllare la tensione della catena ogni semestre;ingrassare regolarmente le parti scorrevoli, verniciare le parti facilmente arrugginite con olio antiruggine, rimanere pulite e antiruggine.

4. Prevenire l'alta temperatura, l'umidità eccessiva, la polvere, il mezzo corrosivo e lo strumento di erosione dell'acqua.

5.Sostituire l'olio idraulico annualmente o cumulativamente dopo 2000 ore di lavoro.

6. Non installare altri software nel computer, per evitare che il software del sistema di controllo dei test funzioni in modo anomalo;prevenire l'infezione da virus del computer.

7.Prima di avviare la macchina è necessario verificare se il cavo di collegamento tra il computer e l'host e la presa di corrente è corretto o si sta allentando, è possibile avviare dopo la conferma del corretto.

8. Non è possibile collegare a caldo la linea di alimentazione e la linea di segnale in qualsiasi momento, altrimenti è facile danneggiare l'elemento di controllo.

9.Durante il test, non premere arbitrariamente il pulsante sul pannello dell'armadio di controllo, sulla scatola operativa e sul software di test. Non sollevare o abbassare la trave durante il test.Non mettere la mano nello spazio di prova durante il test.

10.Durante il test, non toccare l'apparecchiatura e tutti i tipi di collegamenti, per non compromettere la precisione dei dati.

11.Controllare spesso il cambio di livello del serbatoio dell'olio.

12. Controllare regolarmente se la linea di collegamento del controller è in buon contatto, se è allentata, deve essere fissata tempestivamente.

13. Dopo il test, se l'attrezzatura non viene utilizzata per un lungo periodo, spegnere l'alimentazione principale e, durante il processo di arresto dell'attrezzatura, far funzionare regolarmente l'attrezzatura senza carico, per garantire quando l'attrezzatura viene messa in uso ancora una volta, tutti gli indici di prestazione sono normali.

Consigli speciali:

1.Si tratta di un'apparecchiatura di misurazione di precisione, dovrebbero essere presenti persone in posizioni fisse per la macchina.alle persone senza formazione è severamente vietato utilizzare la macchina. Quando l'host è in funzione, l'operatore non deve stare lontano dall'apparecchiatura. Durante il processo di test di caricamento o funzionamento, se si verifica una situazione anomala o un funzionamento errato, premere immediatamente il pulsante pulsante rosso di arresto di emergenza e spegnere l'alimentazione.

2. Fissare il dado sulla vite di tipo T del cuscinetto di flessione prima della prova di flessione, altrimenti si danneggerà il morsetto di flessione.

3.Prima del test di allungamento, assicurarsi che non ci sia nulla nello spazio compresso.È vietato eseguire test di allungamento con il dispositivo di piegatura, altrimenti si causeranno gravi danni all'attrezzatura o lesioni personali

4. Quando si regola lo spazio di piegatura tramite la trave è necessario prestare molta attenzione alla distanza tra il provino e il rullo di pressione. È severamente vietato forzare il provino direttamente attraverso la salita o la caduta della trave, altrimenti si causeranno gravi danni all'attrezzatura. o incidente con lesioni personali.

5.Quando è necessario spostare o demolire l'apparecchiatura, contrassegnare in anticipo la tubazione e il circuito elettrico, in modo che possano essere collegati correttamente una volta installati nuovamente;quando è necessario sollevare l'attrezzatura, abbassare la trave nella posizione più bassa o inserire un legno regolare tra la trave e il piano di lavoro (ovvero non deve esserci spazio tra la trave e il piano di lavoro prima di sollevare l'host), altrimenti il ​​pistone si stacca facilmente la rimozione dal cilindro comporta un utilizzo anomalo.

---

Precedente: Banco pulito a flusso laminare

Prossimo: Macchina manuale per prove di resistenza alla compressione di blocchi di cemento 200TON

---