Professional Control Control Tester universale Tester

Macchina per test universale idraulico automatico del computer

1. I materiali hanno bisogno di attenzione

Si prega di leggere attentamente questo manuale prima di utilizzare questa attrezzatura e tenerlo per scopi di riferimento futuri

I requisiti dell'ambiente di installazione

① Temperatura dell'ambiente 10 ℃ ~ 35 ℃

② umidità relativa non superiore all'80%

③ Nessuna vibrazione, nessuna corrosione, nessun ambiente di interferenza elettromagnetica forte

④ Il livello non dovrebbe essere superiore a 0,2 mm/1000 mm

⑤ Dovrebbe esserci circa 0,7 m di spazio, le attrezzature devono essere in modo affidabile.

Requisiti di potenza

Questa apparecchiatura utilizza la corrente alternata a quattro fasi a 380 V (oltre alle altre punte) alla corrente alternata (AC), stabilità di tensione, non supera ± 10% della tensione nominale, la corrente consentita delle prese non deve superare 10a.

Requisiti dell'olio idraulico

L'attrezzatura adotta olio idraulico standard come fluido di lavoro: quando la temperatura ambiente è superiore a 25 ℃, utilizzando olio idraulico antimico. Quando la temperatura ambiente è inferiore a 25 ℃, utilizzando olio idraulico anti-porto n. 46.

In inverno, quando la temperatura ambiente è troppo bassa, dopo aver acceso la macchina, preriscaldare l'attrezzatura (avvia il motore della pompa dell'olio) per 10 minuti. Se frequentemente utilizzando, l'olio idraulico deve essere sostituito mezzo anno, indipendentemente dal fatto che il serbatoio del carburante e il filtro debbano essere determinati o meno per il grado di inquinamento.

Questa attrezzatura non può utilizzare invece olio motore, benzina o altro olio. Il fallimento della componente idraulica dovuta all'olio improprio non sarà incluso nell'ambito della garanzia.

A proposito della fermata di emergenza

In caso di emergenza nell'installazione, il funzionamento, come le valvole del solenoid non è possibile rilasciare, il funzionamento anormale del motore, che può causare danni alla macchina o lesioni del tester, disattivare l'interruttore.

Precisione

L'attrezzatura è esattamente calibrata prima di lasciare la fabbrica, non regolare i parametri di calibrazione. L'errore di misurazione aumenta a causa della regolazione non autorizzata per i parametri di calibrazione, non sarà incluso nell'ambito della garanzia. È possibile contattare con il dipartimento di supervisione della qualità locale per la calibrazione in base alla classe di accuratezza della marcatura dell'attrezzatura.

Forza massima

Determinare l'intervallo di misurazione delle apparecchiature in base all'etichetta dell'attrezzatura, l'intervallo di misurazione viene regolato in fabbrica, non alterare il parametro della gamma, la regolazione dei parametri di gamma potrebbe comportare la forza di uscita dell'attrezzatura è così grande che provoca danni alle parti meccaniche o alla forza di uscita non è così piccola nella garanzia.

2. INTRODUZIONE GENERALE

Serie Waw Servo elettroidraulico Servo Universal Test Machine

Serie WAW Servo elettro-idraulico La macchina di test universale si basa su GB/T16826-2008 "Macchina di test elettro-idraulica servo universale", JJG1063- 2010 ″ Macchina elettro-idraulica di Servo Universal " È una macchina di test del materiale di nuova generazione che si è sviluppata e prodotta in base a questo. Questa serie di macchine per test è caricata con idraulica, utilizzando la tecnologia di controllo del servo elettro-idraulico per i test di trazione, i test di compromesso, i test di piegatura, i test di taglio di materiali metallici e non metallici, visualizzano una varietà di curve, tra cui sollecitazione, deformazione, spostamento e altre modalità di controllo a loop chiuso, possono essere trasformati in modo arbitrario nell'esperimento. Registra e memorizza automaticamente i dati. Incontra il GB,

ISO, ASTM, Din, JIS e altri standard.

Le caratteristiche della serie di test elettro-idraulica Servo Universal (tipo B): tipo B):

① Il test adotta la modalità di controllo automatico del microcomputer, con le funzioni di velocità di sollecitazione, velocità di deformazione, manutenzione dello stress e manutenzione della deformazione;

② Adottare un sensore hub-e-roke ad alta precisione per misurare la forza;

③ host che adotta la struttura spaziale a quattro colonne e doppie viti

④ Comunicare con PC mediante interfaccia di comunicazione Ethernet ad alta velocità;

⑤ Gestire i dati di test per database standard;

⑥ Alta resistenza, alta tenacia e bella rete protettiva per la protezione della sicurezza

4.Installazione e messa in servizio

Preparare gli strumenti di installazione

Controllare gli accessori collegati all'attrezzatura in base all'elenco di imballaggio e verificare se gli accessori sono completi prepara il cacciavite, la chiavetta regolabile e una serie di chiavi a sei angoli interne

Correggi il motore principale

Correggi l'attrezzatura in base ai parametri fissi della fondazione con riferimento al disegno di fondazione (vedere i parametri e le istruzioni del disegno di fondazione nell'appendice di questo manuale per i dettagli) sguscitare il giunto del tubo della spina olio, per evitare la perdita e causato l'inconveniente della macchina in movimento in futuro. La connessione deve essere da vicino e si schiera nella rondella di tenuta.

Il collegamento del circuito dell'olio

Fill the right amount of hydraulic oil according to the mark on the oil tank (wait at least 3 hours before officially use after filling the hydraulic oil , to facilitate the bubble discharge in the hydraulic oil by itself), after filling the hydraulic oil connect the main engine and the control cabinet with hose in accordance with the sign (hydraulic jaw type requires jaw pipeline installation),when installing the pipeline,one gasket must be put between pipeline and splice , and Fissare l'articolazione per chiave, come mostrato il tappo di olio svitato del tubo, si prega di garantire la custodia, al fine di evitare la perdita e causato l'inconveniente di spostare la macchina in futuro. Quando si sposta l'attrezzatura, si prega di abbattere le condutture e sigillarle da vicino con il tappo di olio.

Collegamento elettrico

Salire l'intero set di linee di dati, in conformità con la linea di dati corrispondente all'interfaccia sul gabinetto di controllo a sinistra. Si prega di collegare il cavo di alimentazione in modo strettamente concordati con l'etichetta allegata. Il filo nullo (linea 4) della linea di alimentazione a quattro fili trifase è severamente vietato dalla connessione errata.

Aprire il pacchetto del computer, installare il computer (questo passaggio è adatto solo per modelli che contengono computer); Quindi installare un'estremità della linea di comunicazione RS-232 sul controller, l'altra estremità installa sul computer. Non sostituire il computer insieme all'apparecchiatura. (Suggerimenti: questo passaggio non è richiesto per il tipo di computer industriale)

Apri il pacchetto della stampante e installa la stampante in base alle istruzioni di installazione collegate alla stampante (questa fase è applicabile solo ai modelli contenenti stampante esterna); dopo che la stampante è stata installata e connessa al computer, posizionarla in una posizione comoda (il driver della stampante viene salvato sul disco locale del computer e deve essere installato da te).

La prima operazione e messa in servizio

Dopo aver terminato l'installazione elettrica, accendi la potenza dell'attrezzatura, accendi l'apparecchiatura. Utilizzare il pannello di controllo sull'armadio di controllo o sulla scatola di controllo, per sollevarsi la trave di mezzo a una distanza (se il raggio cade, è necessario fermare immediatamente l'operazione e regolare la sequenza della fase di alimentazione), quindi in accordo con il manuale, azionare l'attrezzatura senza carico, che si riduce al risalto del workable (non può superare la sequenza di massima), per favore, in accordo con il manuale, azionare il manuale, azionare l'attrezzatura senza caricare fenomeno, se dose, dovresti disinstallare e fermarti a verificare, rimediare al problema; In caso contrario, scaricando fino a quando il pistone fino alla normale posizione, la messa in servizio termina.

Diagramma dell'attrezzatura