Tester universale per materiali di prova professionale con servocomando

Macchina di prova universale idraulica automatica per computer

1. Le questioni hanno bisogno di attenzione

Si prega di leggere attentamente questo manuale prima di utilizzare questa apparecchiatura e di conservarlo per scopi di riferimento futuri

I requisiti dell'ambiente di installazione

① Temperatura ambiente 10 ℃ ~35 ℃

② Umidità relativa non superiore all'80%

③ Nessuna vibrazione, nessuna corrosione, nessun ambiente con forti interferenze elettromagnetiche

④ La planarità non deve essere superiore a 0,2 mm/1000 mm

⑤ Dovrebbe esserci uno spazio di circa 0,7 m, l'attrezzatura deve essere collegata a terra in modo affidabile.

Requisiti di alimentazione

Questa apparecchiatura utilizza corrente alternata (CA) trifase a quattro fili da 380 V (oltre agli altri suggerimenti), stabilità della tensione, non supera ±10% della tensione nominale, la corrente consentita delle prese non deve superare 10 A.

Requisiti dell'olio idraulico

L'apparecchiatura adotta olio idraulico standard come fluido di lavoro: quando la temperatura ambiente è superiore a 25 ℃, utilizzare olio idraulico antiusura N. 68.quando la temperatura ambiente è inferiore a 25 ℃, utilizzare olio idraulico antiusura n. 46.

In inverno, quando la temperatura ambiente è troppo bassa, dopo aver acceso la macchina preriscaldare l'attrezzatura (avviare il motore della pompa dell'olio) per 10 minuti.In caso di utilizzo frequente, l'olio idraulico deve essere sostituito ogni sei mesi; la pulizia del serbatoio del carburante e del filtro dipende dal grado di inquinamento.

Questa apparecchiatura non può utilizzare invece olio motore, benzina o altro olio.Il guasto del componente idraulico dovuto a olio inadeguato non sarà incluso nell'ambito della garanzia.

A proposito dell'arresto d'emergenza

In caso di emergenza nell'installazione, funzionamento, ad esempio l'impossibilità di rilasciare le elettrovalvole, funzionamento anomalo del motore, che potrebbe causare danni alla macchina o lesioni al tester, spegnere l'interruttore automatico.

Precisione

L'apparecchiatura viene calibrata esattamente prima di lasciare la fabbrica, non modificare i parametri di calibrazione.Gli aumenti degli errori di misurazione dovuti a modifiche non autorizzate dei parametri di calibrazione non saranno inclusi nell'ambito della garanzia.È possibile contattare il dipartimento locale di supervisione della qualità per la calibrazione in base alla classe di precisione della marcatura dell'apparecchiatura.

Forza massima

Determinare il campo di misura dell'apparecchiatura in base all'etichetta dell'apparecchiatura, il campo di misura è regolato in fabbrica, non alterare il parametro della gamma, la regolazione dei parametri della gamma potrebbe comportare una forza di uscita dell'apparecchiatura così grande da causare danni alle parti meccaniche o alla forza di uscita è così piccolo che non può raggiungere il valore impostato, i danni ai componenti meccanici dovuti alla regolazione non autorizzata dei parametri di intervallo non saranno inclusi nell'ambito della garanzia.

2.Introduzione generale

Macchina di prova universale servo elettroidraulica serie WAW

La macchina di prova universale servo elettroidraulica della serie WAW si basa sulla “macchina di prova universale servo elettroidraulica” GB/T16826-2008, sulla “macchina di prova universale servo elettroidraulica JJG1063-2010”, sui materiali metallici GB/T228.1-2010 – metodo di prova di trazione a temperatura ambiente”.Si tratta di una macchina per prove sui materiali di nuova generazione sviluppata e prodotta sulla base di questo.Questa serie di macchine di prova è caricata con idraulica, utilizzando la tecnologia di servocontrollo elettroidraulico per prove di trazione, prove di compressione, prove di piegatura, prove di taglio di materiali metallici e non metallici, visualizza una varietà di curve, tra cui sollecitazione, deformazione, spostamento e altre modalità di controllo a circuito chiuso, possono essere commutate arbitrariamente nell'esperimento.Registra e memorizza i dati automaticamente.Incontra il GB,

ISO, ASTM, DIN, JIS e altri standard.

Le caratteristiche della servo macchina di prova universale elettroidraulica serie WAW (tipo B):

① Il test adotta la modalità di controllo automatico del microcomputer, con le funzioni di tasso di stress, tasso di deformazione, mantenimento dello stress e mantenimento della deformazione;

② Adotta un sensore mozzo e raggio ad alta precisione per misurare la forza;

③ Host che adotta la struttura spaziale del test a quattro colonne e doppie viti

④ Comunicare con il PC tramite l'interfaccia di comunicazione Ethernet ad alta velocità;

⑤ Gestire i dati dei test tramite database standard;

⑥ Elevata resistenza, elevata tenacità e bella rete protettiva per la protezione della sicurezza

4.Installazione e messa in servizio

Preparare gli strumenti di installazione

Controllare gli accessori allegati all'apparecchiatura in base alla lista di imballaggio e verificare se gli accessori sono completi Preparare un cacciavite, una chiave regolabile e un set di chiavi interne a sei angoli

Riparare il motore principale

Fissare l'attrezzatura secondo i parametri fissi della fondazione con riferimento al disegno della fondazione (vedere i parametri e le istruzioni del disegno della fondazione nell'appendice di questo manuale per i dettagli) Svitare il giunto del tubo del tappo dell'olio per favore conservandolo, al fine di evitare la perdita e causare l'inconveniente di spostare la macchina in futuro.Il collegamento deve essere stretto e inserito nella rondella di tenuta.

Il collegamento del circuito dell'olio

Riempire la giusta quantità di olio idraulico in base al segno sul serbatoio dell'olio (attendere almeno 3 ore prima dell'uso ufficiale dopo aver riempito l'olio idraulico, per facilitare lo scarico delle bolle nell'olio idraulico stesso), dopo aver riempito l'olio idraulico collegare il motore principale e armadio di controllo con tubo flessibile in conformità con il segnale (il tipo a ganascia idraulica richiede l'installazione della tubazione a ganascia), durante l'installazione della tubazione, è necessario inserire una guarnizione tra la tubazione e la giunzione e fissare il giunto con una chiave, come mostrato L'olio svitato si prega di conservare il tappo del tubo in modo da evitare la perdita e l'inconveniente di spostare la macchina in futuro.Quando si sposta l'apparecchiatura, staccare le tubazioni e sigillarle accuratamente con il tappo dell'olio.

Connessione elettrica

Rimuovere l'intero set di linee dati, in conformità con la linea dati corrispondente all'interfaccia sul quadro elettrico a sinistra.Si prega di collegare il cavo di alimentazione rispettando rigorosamente l'etichetta allegata.È severamente vietato collegare in modo errato il filo nullo (linea 4) della linea di alimentazione trifase a quattro fili.

Aprire la confezione del computer, installare il computer (questo passaggio è adatto solo per i modelli che contengono computer);quindi installare un'estremità della linea di comunicazione RS-232 sul controller, l'altra estremità sul computer.Si prega di non sostituire il computer insieme all'apparecchiatura. (Suggerimenti: questo passaggio non è richiesto per il tipo di computer industriale)

Aprire la confezione della stampante e installarla seguendo le istruzioni di installazione allegate alla stampante (questo passaggio è applicabile solo ai modelli contenenti una stampante esterna); Dopo aver installato e collegato la stampante al computer, posizionarla in una posizione comoda (la stampante il driver viene salvato sul disco locale del computer e deve essere installato dall'utente).

La prima operazione e messa in servizio

Al termine dell'installazione elettrica, accendere l'apparecchiatura, accendere l'apparecchiatura. Utilizzare il pannello di controllo sul quadro elettrico o sulla scatola di controllo per sollevare la trave centrale di una certa distanza (se la trave cade, interrompere immediatamente l'operazione e regolare la sequenza delle fasi di alimentazione), quindi, in conformità con il manuale, utilizzare l'apparecchiatura senza carico, durante il sollevamento del piano di lavoro (non può superare la corsa massima), osservare se si verificano fenomeni anomali, se si dosa, dovresti disinstallarlo e fermarti per controllare e risolvere il problema;in caso contrario, scaricare fino a quando il pistone non torna in posizione normale, la messa in servizio termina.

Schema dell'attrezzatura