Modello SYM-500
Mulino a sfere da laboratorio capacità 5 kg
Il mulino a sfere da laboratorio è progettato principalmente per la macinazione di pigmenti e cemento.Il materiale viene macinato ad una velocità specifica per un periodo specifico utilizzando una quantità specifica di sfere di acciaio macinanti.
La gamma dimensionale delle sfere fornite per supportare le prove è inferiore a 7 mm.La dimensione della sfera varia in base ai requisiti dei test e alla conformità agli standard. Anche la capacità del mulino a sfere da laboratorio varia in base all'applicazione e varia da 5 kg.
L'apparecchiatura è dotata di un contatore per la registrazione del numero di giri.
Oltre che nell'industria del cemento, viene utilizzato anche nell'industria delle vernici, della plastica, del granito e delle piastrelle.
Il mulino a sfere da laboratorio è progettato principalmente per la macinazione di pigmenti e cemento.Il materiale viene macinato ad una velocità specifica utilizzando una quantità specifica di mezzi macinanti (sfere di acciaio) per un periodo specifico.L'attrezzatura viene utilizzata per la realizzazione dei campioni di cemento macinato in laboratorio.Oltre che nell'industria del cemento, viene utilizzato anche nell'industria delle vernici, della plastica, del granito e delle piastrelle.L'apparecchiatura è dotata di contagiri per la registrazione dei giri.
Il mulino a sfere da laboratorio è progettato principalmente per la macinazione di pigmenti e cemento.Il materiale viene macinato ad una velocità particolare per un periodo specifico utilizzando una quantità precisa di sfere di acciaio macinanti.La gamma dimensionale delle sfere fornite per assistere le prove è inferiore a 7 mm.La dimensione della palla varia a seconda dei requisiti dei test e degli standard rispettati.Anche la capacità del mulino a sfere da laboratorio varia a seconda dell'applicazione e varia da 5 kg.
L'apparecchiatura viene offerta con un contatore per la registrazione del numero di giri.Oltre che nell'industria del cemento, viene utilizzato anche nell'industria delle vernici, del granito, della plastica e delle piastrelle.
I mulini a sfere da laboratorio forniti sono progettati principalmente per la macinazione dei pigmenti.Il materiale viene macinato ad una velocità specifica utilizzando una quantità specifica di mezzi di macinazione (sfere d'acciaio) per un periodo specifico. L'attrezzatura viene utilizzata per produrre campioni di cemento macinato in laboratorio.Oltre che nell'industria del cemento, viene utilizzato anche nell'industria delle vernici, della plastica, del granito e delle piastrelle. L'apparecchiatura è dotata di un contagiri per la registrazione dei giri.
Descrizione
Questo mulino a sfere viene utilizzato per macinare il clinker di cemento in laboratorio, è un'attrezzatura indispensabile nel cementificio per testare la resistenza fisica e le caratteristiche chimiche del clinker di cemento, inoltre può essere utilizzato per macinare altri materiali.Presenta struttura compatta, facile manutenzione, facilità d'uso, prestazioni di lavoro affidabili, buona tenuta, bassa rumorosità, può arrestarsi automaticamente.
Struttura
La rettificatrice è composta da coperchio schermante, cilindro di macinazione, base di supporto, armadio di controllo.
1. Copertura protettiva: realizzata in lamiera di ferro, composta da camera superiore e inferiore, la porta è sulla camera, la porta di macinazione è smontabile, sul fondo è presente una tramoggia per ricevere il materiale macinato, l'albero è sigillato da un anello in feltro guarnizione per proteggere la polvere dal volare in giro.
2. Cilindro di macinazione: è composto da cilindro realizzato, piastra frontale, piastra di estrazione, cuscinetto, base del cuscinetto, accoppiamento, motoriduttore
3. Sedile di supporto: è un componente strutturale costituito da una barra a U per supportare il cilindro di macinazione e il coperchio, sono presenti 6 fori per bulloni di fondazione Φ28 riservati per fissare la macchina.
Specifiche tecniche
Mulino di prova per cemento SYM-500X500Il mulino di prova ha le caratteristiche di struttura compatta, funzionamento conveniente, manutenzione semplice, prestazioni affidabili, buon effetto antipolvere e insonorizzato e arresto automatico controllato da timer. Parametri tecnici:1.Diametro interno e lunghezza del cilindro di macinazione: Ф500 x 500 mm2. Velocità del rullo: 48 giri/min3.Capacità di carico del corpo macinante: 100 kg4.Ingresso materiale una tantum: 5 kg5.La granularità del materiale macinante: <7mm6.Tempo di macinazione: ~ 30 minuti7.Potenza motore: 1,5KW8.Tensione di alimentazione: 380V9.Alimentazione: 50Hz
accessori opzionali
Quantità di sfere di macinazione
Sfera d'acciaio 60 kg: Φ40 mm, 40 pezzi; Φ50 mm, 33 pezzi; Φ60 mm, 22 pezzi; Φ70 mm, 8 pezzi;
Forgiatura 40 kg: Φ25mm*35mm
Funzionamento del mulino di prova del cemento
Pesare il clinker, il gesso o altri materiali da macinare.
Prima di entrare nel mulino, i materiali vengono frantumati per rendere la dimensione delle particelle dei materiali inferiore a 7 mm.
Rimuovere i materiali rimanenti nel mulino, quindi versare i materiali frantumati.
Chiudere saldamente lo sportello di macinazione, serrare il dado di compressione, fare attenzione a non inclinare lo sportello di macinazione e causare perdite, quindi chiudere lo sportello del coperchio.
Regola il tempo di macinazione in base alle esigenze di macinazione e non può essere regolato durante il funzionamento.
Inizia a macinare.Se è necessario campionare e ispezionare la finezza o l'area superficiale specifica del materiale durante il processo di macinazione, è necessario interromperlo per 2 o 3 minuti e aprire lo sportello di macinazione per il campionamento dopo che la polvere si è depositata.
Se lo sportello di molatura non è allineato con lo sportello dell'alloggiamento, è possibile utilizzare l'interruttore Jog Regolazione.Quando la macinazione raggiunge il tempo specificato, il mulino dovrebbe fermarsi automaticamente.
Dopo l'arresto, sostituire la piastra dell'orifizio della griglia, quindi avviare il mulino per lanciare il materiale finché non è pulito.Attendere circa 5 minuti per estrarre la tramoggia ed estrarre i materiali macinati.
Se si macinano materiali con requisiti speciali, è necessario inserire scorie secche o sabbia nel tamburo di macinazione per 5 minuti per pulire i materiali attaccati alle sfere d'acciaio prima della macinazione.
Appunti:
1. Pulire frequentemente la polvere sulla superficie esterna del mulino e sulla superficie interna dell'involucro.
2. Controllare in qualsiasi momento tutte le parti degli elementi di fissaggio: se sono allentati, devono essere serrati in tempo.
3. Controllare regolarmente il sistema di lubrificazione, cambiare l'olio lubrificante del riduttore (olio n. 40) ogni tre mesi e sostituire il grasso lubrificante dei cuscinetti (grasso a base di calcio o calcio-sodio) ogni sei mesi.
4. Durante il funzionamento, prestare sempre attenzione alla presenza di rumori anomali, suoni di impatto, se il motoriduttore del riduttore, l'aumento della temperatura dei cuscinetti è troppo elevato, fumo, odore, ecc., Se presente, interrompere immediatamente il funzionamento alimentazione, individuare la causa ed eliminare il guasto.Per riprendere l'operazione.
5. Controllare frequentemente le guarnizioni di tenuta e l'anello di tenuta sul coperchio dello sportello di macinazione 4, se sono danneggiati, devono essere sostituiti in tempo.
6. La scatola di controllo deve essere mantenuta asciutta, il contatto di alimentazione deve essere controllato frequentemente e la messa a terra deve essere affidabile.
Metodo di installazione e debug
Dopo aver disimballato il mulino di prova, pulire la superficie dell'intera macchina e controllare attentamente se il motoriduttore, il mulino, l'alloggiamento, la sede del cuscinetto, ecc. sono danneggiati durante il trasporto e se gli elementi di fissaggio sono allentati o meno, dovrebbero essere stretto.Quindi, durante il sollevamento, la fune deve essere legata al sedile, non all'involucro, all'albero o al motore, per non danneggiare le parti.
Durante l'installazione, pulire prima lo sporco oleoso sulla base del supporto e la superficie della fondazione in cemento deve essere piana.Dopo che il supporto è posizionato stabilmente, fissarlo con bulloni di ancoraggio (per il livellamento sono consentiti cuscinetti in acciaio).
Prima del giro di prova, controllare il macinino e il coperchio.In caso di collisione, regolarla in modo che non si tocchi;controllare se il coperchio dello sportello di macinazione è ben chiuso e non allentato;controllare la lubrificazione della sede del cuscinetto e del motoriduttore.Se non è presente olio lubrificante, deve essere riempito in corrispondenza della linea dell'indicatore nella finestra dell'olio.
Ruotare il mulino manualmente per più di una settimana per verificare se il mulino presenta collisioni, rigidità e altre condizioni anomale.
Accendere la macchina di prova, il mulino dovrebbe funzionare in senso orario (posizionarsi sulla parte anteriore del mulino di prova e guardare da sinistra a destra).Dopo l'avvio, se la direzione di marcia risulta non conforme ai requisiti, è possibile scollegare l'alimentazione.Dopo che il motore smette di ruotare, spegnere l'alimentazione.Due fili qualsiasi dei fili vengono scambiati e quindi riavviati.Il mulino di prova deve essere in buone condizioni senza carico prima di aggiungere il carico gradualmente.
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Orario di pubblicazione: 25 maggio 2023
